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Liofilizador LH 0501 E

Liofilizador Série LH

Feito 100% em aço inox AISI 304 (Opcional AISI 316L), com acabamento sanitário polido, resfriado por unidade condensadora com ventilação forçada (Opcional trocador de calor a água). e gás refrigerante livre de CFC, de acordo com as normas ambientais. Visor de acrílico translúcido, que permite a observação do gelo formado durante o processo e o total acesso para limpeza e descontaminação.

Descrição

LIOFILIZADOR SEMI-INDUSTRIAL, com condensador externo separado da câmara de secagem. Todo o sistema de refrigeração e a bomba de vácuo são instalados no interior do gabinete. O equipamento é configurado e apto para ser instalado em área sanitária (sala limpa), com apenas a porta de acesso à câmara de secagem voltada para o ambiente estéril. Opcional os produtos possam ser congelados no seu interior.

CONDENSADOR: feito 100% em aço inox AISI 304 (Opcional AISI 316L), com acabamento sanitário polido, resfriado por unidade condensadora com ventilação forçada (Opcional trocador de calor a água). e gás refrigerante livre de CFC, de acordo com as normas ambientais. Visor de acrílico translúcido, que permite a observação do gelo formado durante o processo e o total acesso para limpeza e descontaminação.

CÂMARA DE SECAGEM: construída em aço inox AISI 304 (Opcional AISI 316L) com acabamento sanitário polido, anel de vedação em Buna-N ou perfil de silicone. Possui porta de vidro transparente que permite a visualização do processo com trava. Estante porta bandejas em aço inox AISI 304 (Opcional AISI 316L) para acomodar bandejas. Controle de temperatura individual por plataforma, operando na faixa de -40°C até 60°C. (Opcionais sondas de policiamento) Opcional FECHAMENTO SOB VÁCUO: instalado nas plataformas da câmara de secagem, sua aplicação é lacrar frascos tipo penicilina no interior da própria câmara em uma atmosfera negativa.

BOMBA DE VÁCUO; de duplo estágio, tipo direct-drive, velocidade de bombeamento em m³/h e vácuo final de 10 μHg podendo funcionar com ciclos constantes sem problemas. Palhetas rotativas banhadas a óleo, dispositivo “gás ballast” para limpeza do óleo e retirada de vapores d’água, além de válvula de retenção de fluxo reverso do óleo, no caso de queda de energia e sensor de vácuo tipo Pirane.

PAINEL DE COMANDO: (LCD), no qual serão apresentados todos os parâmetros do processo: temperatura do condensador em °C; temperatura da bandeja em °C; sondas tipo PT 100; controlador da potencia de aquecimento tipo PID com setpoint programável; rampas e patamares; tempo decorrido do processo em HH:MM:SS; indicador do vácuo do sistema em μHg (microns); alarme de vácuo fora da faixa programada; alarme de temperatura da bandeja fora da faixa programada; proteção para a bomba de vácuo em função da qualidade do vácuo; indicador na tela de data/hora e voltagem da rede; indicador na tela de processo finalizado; Inclui: saída serial RS 485 para registro de temperatura e vácuo + software de gerenciamento + conversor USB + cabo de comunicação com o PC.

OBS: Não estabelecemos quantidade de plataformas e nem o interespaço, por sermos fabricantes podemos adequar nosso Equipamento de acordo a sua necessidade.

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