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Liofilizador Industrial LI

Liofilizador Série LI

Com condensador externo separado da câmara de secagem. Todo o sistema de refrigeração e a bomba de vácuo são instalados no interior do gabinete. O equipamento é configurado e apto para ser instalado em área sanitária (sala limpa), com apenas a porta de acesso à Câmara de Secagem em aço inox com visor frontal para observância dos produtos, voltada para o ambiente estéril, Processamento de materiais a granel ou aliquotados em recipientes.

Descrição

LIOFILIZADOR INDUSTRIAL. Com condensador externo separado da câmara de secagem. Todo o sistema de refrigeração e a bomba de vácuo são instalados no interior do gabinete. O equipamento é configurado e apto para ser instalado em área sanitária (sala limpa), com apenas a porta de acesso à Câmara de Secagem em aço inox com visor frontal para observância dos produtos, voltada para o ambiente estéril, Processamento de materiais a granel ou aliquotados em recipientes.

CÂMARA DE SECAGEM: construída em inox AISI 304 (Opcional inox AISI 316L), solda tipo argônio e anel de vedação em Buna-N, estante porta-bandejas feita em inox AISI 304 (Opcional em inox AISI 316L), onde se alojam as bandejas, controle de temperatura individual por plataforma, na faixa de -40°C até 60°C. Opcional FECHAMENTO SOB VÁCUO: instalado nas plataformas da câmara de secagem, sua aplicação é lacrar frascos tipo penicilina no interior da própria câmara em uma atmosfera negativa.

CONDENSADOR feito em 100% aço inox AISI 304 (Opcional AISI 316L) com isolamento térmico em espuma de polímero, sistema de descongelamento por meio fluido (agua), Serpentina interna tipo espiral, feita em aço inoxidável Ø 19mm. Temperatura de trabalho de até -50°C (Opcional-86°C), com uma Unidade condensadora ecológica (gás refrigerante livre de CFC e CFC-H), com e ventilação forçada a ar (Opcional trocador de calor a água).

BOMBA DE VÁCUO; de duplo estágio, tipo direct-drive, com velocidade de bombeamento de acordo com o modelo, podendo funcionar com ciclos constantes sem problemas com aquecimento demasiado. Palhetas rotativas banhadas a óleo, dispositivo “gás ballast” para limpeza do óleo e retirada de vapores d’água, além de válvula de retenção de fluxo reverso do óleo, no caso de queda de energia e sensor de vácuo tipo Pirane.

PAINEL DE COMANDO: (LCD), no qual serão apresentados todos os parâmetros do processo: temperatura do condensador em °C; temperatura da bandeja em °C; sondas tipo PT 100; controlador da potencia de aquecimento tipo PID com setpoint programável; rampas e patamares; tempo decorrido do processo em HH:MM:SS; indicador do vácuo do sistema em μHg (microns); alarme de vácuo fora da faixa programada; alarme de temperatura da bandeja fora da faixa programada; proteção para a bomba de vácuo em função da qualidade do vácuo; indicador na tela de data/hora e voltagem da rede; indicador na tela de processo finalizado; Inclui: saída serial RS 485 para registro de temperatura e vácuo + software de gerenciamento + conversor USB + cabo de comunicação com o PC.

OBS: Não estabelecemos quantidade de plataformas e nem o interespaço, por sermos fabricantes podemos adequar nosso Equipamento de acordo a sua necessidade e nos modelos A e B Permite que os produtos possam ser congelados no interior da câmara de secagem por meio de fluido térmico. (Consulte-nos)

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